¿Alguna vez ha considerado que las estaciones de lavado de ojos y las duchas de seguridad aparentemente insignificantes en los laboratorios podrían ser salvavidas en emergencias? Para los gerentes y el personal de laboratorio, la naturaleza corrosiva y tóxica de los productos químicos inorgánicos (como los ácidos y bases minerales) y muchos compuestos orgánicos (incluidos los halogenuros de acilo y los fenoles) es bien entendida. Sin embargo, de manera alarmante, persiste una actitud laxa hacia el uso y el mantenimiento de estos dispositivos de seguridad básicos, lo que lleva a accidentes prevenibles.
El trágico incidente en la Universidad de California, Los Ángeles (UCLA), donde un químico murió por quemaduras químicas, sigue siendo un recordatorio aleccionador. Otro caso preocupante fue destacado recientemente por la Asociación Estadounidense de Higiene Industrial (AIHA): Un trabajador en un laboratorio de citogenética accidentalmente recibió salpicaduras de tinte fluorescente en los ojos. A pesar de usar inmediatamente una estación de lavado de ojos cercana, aunque no había estado usando gafas de seguridad, sus ojos se irritaron e hincharon, lo que requirió atención de emergencia. Sorprendentemente, al regresar al trabajo días después, descubrió que un colega estaba usando la misma estación de lavado de ojos para limpiar cristalería y bandejas de acero inoxidable empapadas en solución de limpieza.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) exige en 29 CFR 1910.151 que "donde los ojos o el cuerpo de cualquier persona puedan estar expuestos a materiales corrosivos perjudiciales, se proporcionarán instalaciones adecuadas para el enjuague o lavado rápido de los ojos y el cuerpo dentro del área de trabajo para uso inmediato en caso de emergencia". Sin embargo, la OSHA no explica qué constituye "adecuado" o "inmediato". Entonces, ¿cómo se puede garantizar el cumplimiento?
El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) proporciona claridad a través de su estándar de consenso Z358.1 , actualizado por última vez en 2014. Los inspectores de la OSHA hacen referencia a esta norma durante las evaluaciones de las instalaciones. A continuación, se presentan las recomendaciones clave de ANSI para equipos de seguridad aceptables.
Duchas de seguridad:
Estaciones de lavado de ojos:
Suministro de agua:
Criterios adicionales:
La revisión de 2014 introdujo dos cambios críticos:
La proximidad es primordial. La regla de los 10 segundos dicta que el equipo debe ser accesible en 10 segundos (aproximadamente 55 pies) desde áreas peligrosas, en el mismo nivel, con acceso sin obstrucciones. Se recomienda marcar las áreas del piso debajo de las duchas y garantizar una iluminación y señalización adecuadas.
ANSI aconseja el lavado semanal para verificar la funcionalidad y eliminar los sedimentos. Si no hay desagües en el piso, use recipientes grandes para recoger el agua. Esta práctica también sirve como una oportunidad de capacitación para el personal.
¿Alguna vez ha considerado que las estaciones de lavado de ojos y las duchas de seguridad aparentemente insignificantes en los laboratorios podrían ser salvavidas en emergencias? Para los gerentes y el personal de laboratorio, la naturaleza corrosiva y tóxica de los productos químicos inorgánicos (como los ácidos y bases minerales) y muchos compuestos orgánicos (incluidos los halogenuros de acilo y los fenoles) es bien entendida. Sin embargo, de manera alarmante, persiste una actitud laxa hacia el uso y el mantenimiento de estos dispositivos de seguridad básicos, lo que lleva a accidentes prevenibles.
El trágico incidente en la Universidad de California, Los Ángeles (UCLA), donde un químico murió por quemaduras químicas, sigue siendo un recordatorio aleccionador. Otro caso preocupante fue destacado recientemente por la Asociación Estadounidense de Higiene Industrial (AIHA): Un trabajador en un laboratorio de citogenética accidentalmente recibió salpicaduras de tinte fluorescente en los ojos. A pesar de usar inmediatamente una estación de lavado de ojos cercana, aunque no había estado usando gafas de seguridad, sus ojos se irritaron e hincharon, lo que requirió atención de emergencia. Sorprendentemente, al regresar al trabajo días después, descubrió que un colega estaba usando la misma estación de lavado de ojos para limpiar cristalería y bandejas de acero inoxidable empapadas en solución de limpieza.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) exige en 29 CFR 1910.151 que "donde los ojos o el cuerpo de cualquier persona puedan estar expuestos a materiales corrosivos perjudiciales, se proporcionarán instalaciones adecuadas para el enjuague o lavado rápido de los ojos y el cuerpo dentro del área de trabajo para uso inmediato en caso de emergencia". Sin embargo, la OSHA no explica qué constituye "adecuado" o "inmediato". Entonces, ¿cómo se puede garantizar el cumplimiento?
El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) proporciona claridad a través de su estándar de consenso Z358.1 , actualizado por última vez en 2014. Los inspectores de la OSHA hacen referencia a esta norma durante las evaluaciones de las instalaciones. A continuación, se presentan las recomendaciones clave de ANSI para equipos de seguridad aceptables.
Duchas de seguridad:
Estaciones de lavado de ojos:
Suministro de agua:
Criterios adicionales:
La revisión de 2014 introdujo dos cambios críticos:
La proximidad es primordial. La regla de los 10 segundos dicta que el equipo debe ser accesible en 10 segundos (aproximadamente 55 pies) desde áreas peligrosas, en el mismo nivel, con acceso sin obstrucciones. Se recomienda marcar las áreas del piso debajo de las duchas y garantizar una iluminación y señalización adecuadas.
ANSI aconseja el lavado semanal para verificar la funcionalidad y eliminar los sedimentos. Si no hay desagües en el piso, use recipientes grandes para recoger el agua. Esta práctica también sirve como una oportunidad de capacitación para el personal.