استانداردهای ANSI Z358.1-2014 برای ایمنی محل کار حیاتی هستند

در محیط‌های صنعتی و آزمایشگاهی که کارگران در معرض مواد شیمیایی خطرناک قرار دارند، تجهیزات مناسب شستشوی چشم اضطراری به عنوان یک خط دفاعی حیاتی در برابر آسیب دائمی چشم عمل می‌کند. استاندارد ANSI Z358.1-2014 الزامات جامعی را برای ایستگاه‌های شستشوی چشم تعیین می‌کند تا از پاسخ کمک‌های اولیه مؤثر پس از حوادث قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی اطمینان حاصل شود.

مؤسسه استانداردهای ملی آمریکا برای اولین بار استاندارد شستشوی چشم را در سال 1981 منتشر کرد و تجدیدنظر سال 2014 نشان‌دهنده معیار فعلی برای عملکرد و مکان تجهیزات است. این استاندارد در ارتباط با مقررات OSHA 29 CFR 1910.151(c) عمل می‌کند که مقرر می‌دارد «در مواردی که چشم‌ها یا بدن هر فردی ممکن است در معرض مواد خورنده مضر قرار گیرد، امکانات مناسبی برای خیساندن یا شستشوی سریع چشم‌ها و بدن باید در محل کار برای استفاده فوری در مواقع اضطراری فراهم شود.»

ANSI Z358.1-2014 پارامترهای فنی خاصی را برای عملیاتی کردن الزامات عمومی OSHA ارائه می‌دهد و به طراحی تجهیزات، نصب، نگهداری و پروتکل‌های آموزشی می‌پردازد. انطباق با این استاندارد به سازمان‌ها کمک می‌کند تا تعهدات قانونی را برآورده کنند و در عین حال بهترین شیوه‌ها را برای ایمنی محل کار اجرا کنند.

این استاندارد دو پیکربندی اصلی سیستم شستشوی چشم را به رسمیت می‌شناسد:

• به طور دائم به منبع آب آشامیدنی متصل شده است
• جریان آب مداوم را برای مدت طولانی ارائه می‌دهد
• ایده‌آل برای ایستگاه‌های کاری ثابت با خطرات قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

• طراحی قابل حمل با مخازن سیال مهر و موم شده
• مناسب برای سایت‌های کاری موقت یا عملیات سیار
• نیاز به تعویض و نگهداری منظم مایعات دارد

هر دو نوع سیستم باید معیارهای عملکرد یکسانی را داشته باشند:

• نرخ جریان: حداقل 0.4 گالن در دقیقه (1.5 لیتر) به مدت 15 دقیقه
• فشار آب: حداکثر 30 psi (207 kPa) برای جلوگیری از آسیب چشمی
• فعال‌سازی: عملکرد بدون دست با باز ماندن شیر تا زمانی که به صورت دستی بسته شود
• الگوی سیال: در 33-53 اینچ (84-135 سانتی‌متر) بالای کف قرار گرفته و موانع را به اندازه 6 اینچ (15 سانتی‌متر) پاک می‌کند
• دما: آب ولرم (60-100 درجه فارنهایت/16-38 درجه سانتی‌گراد) برای تشویق به شستشوی کامل 15 دقیقه‌ای
• مکان: در عرض 10 ثانیه (تقریباً 55 فوت/17 متر) از خطر قابل دسترس است

نصب صحیح تنها اولین گام در یک برنامه ایمنی چشم مؤثر است. این استاندارد فعال‌سازی هفتگی سیستم‌های لوله‌کشی شده و بازرسی منظم واحدهای قابل حمل را برای تأیید آمادگی عملیاتی الزامی می‌کند. پرسنل تعمیر و نگهداری باید:

• پوشش‌های محافظ نازل را که در حین استفاده به طور خودکار جدا می‌شوند، پاک کنند
• دسترسی بدون مانع به تجهیزات را تضمین کنند
• دمای آب مناسب را از طریق شیرهای اختلاط حفظ کنند
• تمام فعالیت‌های بازرسی و نگهداری را مستند کنند

پاسخ اضطراری مؤثر نیازمند آموزش جامع کارکنان است. برنامه‌های آموزشی باید به موارد زیر بپردازند:

• مکان‌های ایستگاه‌های شستشوی چشم در سراسر تأسیسات
• تکنیک‌های فعال‌سازی و استفاده صحیح
• کمک به همکاران آسیب‌دیده در مواقع اضطراری
• روش‌های ارزیابی پزشکی پس از شستشو

مراکز کنترل و پیشگیری از بیماری (CDC) تخمین می‌زند که 2000 آسیب چشمی شغلی که نیاز به درمان پزشکی دارند، روزانه در ایالات متحده رخ می‌دهد. در حالی که آسیب‌های ضربه‌ای اکثریت موارد را تشکیل می‌دهند، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خطرات شدیدی از جمله اختلال بینایی دائمی را به همراه دارد.

ایستگاه‌های شستشوی چشم مطابق با ANSI یک جزء از یک برنامه ایمنی چشمی کامل را تشکیل می‌دهند که باید شامل موارد زیر نیز باشد:

• انتخاب تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب
• آموزش ارتباط خطر مواد شیمیایی
• ممیزی‌های منظم تجهیزات ایمنی
• روش‌های پاسخ اضطراری مستند

تحقیقات صنعتی نشان می‌دهد که تقریباً 90٪ از آسیب‌های چشمی در محل کار را می‌توان از طریق اقدامات حفاظتی مناسب و دسترسی فوری به تجهیزات شستشوی مطابق با استانداردها، پیشگیری کرد. سازمان‌هایی که استانداردهای ANSI Z358.1-2014 را اجرا می‌کنند، هم انطباق با مقررات و هم تعهد به حفاظت از سلامت نیروی کار را نشان می‌دهند.