انطباق با ایمنی مواد شیمیایی به ایستگاه های شستشوی اضطراری و شستشوی چشم بستگی دارد

در تولید صنعتی، مواد شیمیایی به عنوان یک شمشیر دو لبه عمل می کنند - در حالی که باعث افزایش بهره وری می شوند، در عین حال خطرات سلامتی قابل توجهی را برای کارگران ایجاد می کنند.هنگامی که حوادث رخ می دهد و مواد خطرناک بر روی پوست یا چشم پاشیده می شوندتا حالا فکر کردي که چطور يه دستگاه شستشويي چشم و دوش اضطراري که به طور مناسب مجهز شده مي تونه جان ها رو نجات بده و از تراژدي هاي بزرگ تر در اون ثانيه هاي طلایی مهم جلوگيري کنه؟

ایستگاه های شستشوی اضطراری چشم و دوش، همچنین به عنوان دوش های ایمنی یا واحدهای شستشوی اضطراری چشم شناخته می شوند، به عنوان تجهیزات ایمنی حیاتی در کارخانه های شیمیایی، کارخانه های نیمه هادی، تاسیسات نفتی،آزمایشگاه ها، و سایر محل های کاری که مواد خطرناک را اداره می کنند. وظیفه اصلی آنها این است که در صورت تماس تصادفی کارگران با مواد شیمیایی خطرناک، بلافاصله با مقدار زیادی آب شستشوی شوند.به این ترتیب به حداقل رساندن آسیب های جسمی و جلوگیری از آسیب بیشتر از واکنش های شیمیایی.

پس از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، شستشوی اضطراری، اولین کمک ضروری است.شستشوی ملایم به طور موثر مواد خطرناک را از پوست یا چشم ها حذف می کند در حالی که گرمای تولید شده توسط واکنش های شیمیایی را سرکوب می کند، به این ترتیب کاهش آسیب و خرید زمان ارزشمند برای درمان های پزشکی بعدی.

نصب ایستگاه های شستشوی اضطراری اختیاری نیست بلکه توسط مقررات قانونی و استانداردهای صنعت اجباری است.مقررات حفاظت از مواد شیمیایی خاص ژاپن به طور صریح مستلزم این است که محل های کاری که دارای مواد شیمیایی خطرناک هستند، تجهیزات شستشوی اضطراری داشته باشند..

با افزایش جهانی شدن، شرکت های داخلی باید نه تنها قوانین محلی را رعایت کنند بلکه همچنین با استانداردهای ایمنی بین المللی مطابقت داشته باشند.سازمان های دولتی سیستم های ورق اطلاعات ایمنی (SDS) و دستورالعمل های سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی (OSHMS) را اجرا کرده اند، و همچنین بر نقش حیاتی ایستگاه های شستشوی اضطراری در ایمنی صنعتی تأکید می کند.

• قانون کنترل مواد شیمیایی (SDS System):مدیریت مواد شیمیایی را تقویت می کند با نیاز به تامین کنندگان برای ارائه اطلاعات جامع ایمنی در هنگام انتقال یا تامین مواد شیمیایی.
• قانون ایمنی و بهداشت صنعتی:اقدامات پیشگیرانه را برای مواد خطرناک خاص تعیین می کند و ارزیابی ریسک را همراه با سیستم های مدیریت ایمنی جامع انجام می دهد.

اصلاحات قانونی که از 1 ژوئن 2016 اعمال می شود، الزامات شرکت ها را برای ارزیابی ریسک تقویت کرده و در عین حال دامنه مواد شیمیایی مورد ارزیابی را گسترش داده است.این ارزیابی ها خطرات محل کار را شناسایی می کنند و اقدامات کنترل مناسب را تعیین می کنند.، از جمله شناسایی مناطقی که نیاز به ایستگاه های شستشوی اضطراری برای کاهش موثر خطرات تصادف دارند.

در حالی که مقررات ۱۹۷۰ ژاپن الزامات کلی برای امکانات شستشوی اضطراری را ارائه می دهد ، ANSI Z358یک استاندارد از موسسه استاندارد ملی آمریکا تبدیل به معیار جهانی شده استاین استاندارد جامع که برای اولین بار در سال 1981 منتشر شد و به طور منظم به روز می شود، مشخصات عملکرد، روش های عملیاتی، پروتکل های بازرسی، الزامات نگهداری،و دستورالعمل های آموزشی.

• باید در عرض یک ثانیه با استفاده از یک دست فعال شود
• نیاز به حداقل 15 دقیقه جریان مداوم آب
• فشار آب باید بیشتر از 0.2MPa با جریان بیش از 1.5L/min باشد.
• آزمایش جریان هفتگی توصیه می شود

• باید در عرض 10 ثانیه از مکان های خطرناک قابل دسترسی باشد.
• نیاز به فعال سازی در عرض یک ثانیه از طریق مکانیسم کشش اهرم
• باید حداقل 15 دقیقه جریان مداوم داشته باشد.
• فشار آب باید بیشتر از 0.2MPa باشد و جریان بیش از 75.7L/min باشد.
• آزمایش جریان هفتگی توصیه می شود

این استاندارد بر جریان نرم آب تاکید دارد - قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی باعث می شود بافت چشم و پوست بسیار شکننده باشد ، جایی که جریان های فشار بالا می توانند آسیب ثانویه ایجاد کنند.بنابراین ایستگاه های شستشوی چشم دارای شیر کنترل جریان هستند، در حالی که دوش ها دارای سطوح بزرگ هستند تا جریان آب را به طور مساوی توزیع کنند.

نصب مناسب نیاز به مکان های روشن و به راحتی قابل دسترسی با نشانه های روشن دارد. آب با دمای کنترل شده از خطرات شوک سرد جلوگیری می کند.در حالی که سیستم های تصفیه مناسب آب های آلوده را مطابق با مقررات زیست محیطی مدیریت می کنند.

علاوه بر ایستگاه های شستشوی اضطراری، پوشیدن لباس های محافظ مناسب یکی دیگر از اجزای ضروری برنامه های ایمنی شیمیایی است.شرکت ها باید تجهیزات محافظتی مناسب را بر اساس ارزیابی های خطر خاص انتخاب کنند تا از کارگران حفاظت جامع داشته باشند..

بازرسی های منظم امکانات، نگهداری و آموزش کارکنان برای اطمینان از عملکرد مناسب تجهیزات اورژانسی در صورت نیاز بسیار مهم است.و آگاهی، محل کار می تواند به طور قابل توجهی ایمنی شیمیایی را افزایش دهد و از سلامت کارگران محافظت کند.