راهنمای ANSI Z358.1 بر رعایت ایمنی چشم در محل کار تأکید دارد

از میان حوادث مختلف ایمنی در محل کار، آسیب های چشمی بخش قابل توجهی را تشکیل می دهند. این آسیب ها نه تنها باعث درد و آسیب احتمالی دائمی به قربانیان می شوند، بلکه منجر به زیان های مالی قابل توجهی برای کارفرمایان نیز می شوند، از جمله هزینه های پزشکی، ساعات کاری از دست رفته و بدهی های قانونی احتمالی. بنابراین، اطمینان از ایمنی چشم در محل کار بسیار مهم است و تجهیزات شستشوی چشم اضطراری مطابق با آن، به عنوان یک عامل حیاتی در کاهش شدت آسیب و کاهش عواقب حادثه عمل می کند.

با این حال، بسیاری از سازمان ها هنگام انتخاب، نصب، استفاده و نگهداری از تجهیزات شستشوی چشم با سوالات و چالش های متعددی روبرو هستند. تفاوت بین ایستگاه های شستشوی چشم و ایستگاه های شستشوی چشم/صورت چیست؟ چه زمانی باید هر نوع انتخاب شود؟ چگونه باید رابطه بین الزامات OSHA و استاندارد ANSI Z358.1 درک شود؟ چگونه سازمان ها می توانند اطمینان حاصل کنند که تجهیزات شستشوی چشم اضطراری در موقعیت های بحرانی به طور موثر عمل می کنند؟

1. ایستگاه های شستشوی چشم در مقابل ایستگاه های شستشوی چشم/صورت: تفاوت های عملکردی، نرخ جریان و سناریوهای کاربردی

هنگام انتخاب تجهیزات شستشوی چشم اضطراری، درک تمایز بین ایستگاه های شستشوی چشم و ایستگاه های شستشوی چشم/صورت ضروری است. این دو نوع تجهیزات از نظر هدف طراحی، عملکرد، الزامات نرخ جریان و سناریوهای کاربردی تفاوت قابل توجهی دارند.

1.1 ایستگاه های شستشوی چشم: تمیز کردن دقیق برای محافظت از چشم

ایستگاه های شستشوی چشم به طور خاص برای آبیاری چشمی طراحی شده اند و دارای الگوها و نرخ جریان آب هستند که برای عملکرد دقیق روی سطح چشم بهینه شده اند تا ذرات خارجی یا مواد شیمیایی را به طور موثر حذف کنند. این واحدها معمولاً شامل دو سر اسپری هستند که برای آبیاری همزمان هر دو چشم قرار گرفته اند.

طبق استانداردهای ANSI Z358.1، ایستگاه های شستشوی چشم باید چندین الزامات حیاتی را برآورده کنند:

• کنترل دما:مایع شستشو باید بین 60 درجه فارنهایت (16 درجه سانتیگراد) و 100 درجه فارنهایت (38 درجه سانتیگراد) نگهداری شود.
• مدت زمان:باید جریان مداوم را حداقل به مدت 15 دقیقه فراهم کند.
• نرخ جریان:حداقل نیاز 0.4 گالن در دقیقه (GPM).
• الگوی اسپری:باید جریان ملایم و یکنواختی را بدون ایجاد ضربه چشمی ارائه دهد.
• دسترسی:برای عملکرد فوری و شهودی در مواقع اضطراری طراحی شده است.

1.2 ایستگاه های شستشوی چشم/صورت: پوشش جامع برای محافظت از صورت

ایستگاه های شستشوی چشم/صورت پوشش گسترده تری را ارائه می دهند و همزمان چشم ها و نواحی صورت را آبیاری می کنند. این واحدها به ویژه برای حوادث پاشش مواد شیمیایی که در آن آلودگی اغلب فراتر از مناطق چشمی گسترش می یابد، موثر هستند.

ANSI Z358.1 الزامات سختگیرانه تری را برای ایستگاه های شستشوی چشم/صورت تعیین می کند:

• کنترل دما:همان محدوده ایستگاه های شستشوی چشم.
• مدت زمان:حداقل 15 دقیقه جریان مداوم.
• نرخ جریان:حداقل 3.0 GPM برای اطمینان از ضدعفونی سریع صورت.
• الگوی اسپری:باید کل ناحیه صورت از جمله چشم ها، بینی، دهان و پوست را پوشش دهد.

2. OSHA و ANSI Z358.1: الزامات نظارتی و راهنمایی های انطباق

درک رابطه بین مقررات OSHA و استانداردهای ANSI Z358.1 برای انطباق با ایمنی چشم در محل کار اساسی است.

2.1 OSHA: چارچوب نظارتی اجباری

اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) مقررات ایمنی در محل کار را تحت 29 CFR 1910.151(c) ایجاد و اجرا می کند، که از کارفرمایان می خواهد که امکانات شستشوی چشم مناسب را در جایی که کارمندان ممکن است با مواد خورنده مواجه شوند، ارائه دهند.

2.2 ANSI Z358.1: استاندارد فنی داوطلبانه

این استاندارد داوطلبانه جزئیات معیارهای عملکردی برای تجهیزات شستشوی چشم اضطراری از جمله:

• مشخصات عملکرد تجهیزات
• الزامات نصب
• دستورالعمل های عملیاتی
• پروتکل های نگهداری

3. شیوه های انطباق: اطمینان از اثربخشی تجهیزات

فراتر از انتخاب تجهیزات مناسب، چندین شیوه انطباق تضمین می کند که سیستم های شستشوی چشم اضطراری در صورت نیاز عملکردی باقی می مانند.

3.1 نصب استراتژیک

واحدها باید در عرض 10 ثانیه زمان سفر از مناطق خطر، با علائم واضح و دسترسی بدون مانع قرار داشته باشند.

3.2 تنظیم دما

شیرهای اختلاط ترموستاتیک به حفظ دمای آب در محدوده 60 درجه فارنهایت تا 100 درجه فارنهایت برای جلوگیری از آسیب حرارتی کمک می کنند.

3.3 پروتکل های نگهداری

فعال سازی هفتگی رسوبات را از لوله ها شستشو می دهد، در حالی که بازرسی های منظم الگوهای اسپری و یکپارچگی اجزا را تأیید می کند.

3.4 آموزش کارمندان

برنامه های آموزشی جامع باید شامل موارد زیر باشد:

• مکان تجهیزات
• تکنیک های عملیاتی مناسب
• روش های پاسخ اضطراری
• آگاهی از خطرات مواد شیمیایی

4. نتیجه گیری: بهبود مستمر برای ایمنی چشمی

ایمنی چشم در محل کار نیازمند تعهد مستمر است. با اجرای استانداردهای ANSI Z358.1 و الزامات OSHA از طریق انتخاب تجهیزات مناسب، نصب استراتژیک، نگهداری منظم و آموزش جامع، سازمان ها می توانند خطر آسیب چشمی را به طور قابل توجهی کاهش دهند و در عین حال مسئولیت شرکتی را نشان دهند.