ANSI Z358.1-2014 規格は職場の安全に不可欠

労働者が有害化学物質にさらされる可能性のある産業環境や実験環境では、適切な緊急用洗眼設備が、永久的な眼の損傷に対する重要な防御線となります。ANSI Z358.1-2014規格は、化学物質への曝露事故後の効果的な応急処置対応を確実にするために、洗眼ステーションに関する包括的な要件を定めています。

米国規格協会は、1981年に洗眼規格を初めて発行し、2014年の改訂版は、機器の性能と配置に関する現在のベンチマークを表しています。この規格は、OSHA規則29 CFR 1910.151(c)と連携して運用されており、これは「人の目または体が有害な腐食性物質にさらされる可能性がある場合は、緊急時にすぐに使用できるよう、目の洗浄または体の洗浄に適した設備を作業エリア内に提供するものとする」と義務付けています。

ANSI Z358.1-2014は、OSHAの一般的な要件を具体的に運用するために、機器の設計、設置、メンテナンス、およびトレーニングプロトコルに対処する特定の技術的パラメータを提供します。この規格への準拠は、組織が法的義務を果たすと同時に、職場の安全のためのベストプラクティスを実装するのに役立ちます。

この規格では、2つの主要な洗眼システム構成が認識されています。

• 飲料水供給に恒久的に接続
• 長期間にわたって連続的な水流を供給
• 化学物質への曝露リスクがある固定ワークステーションに最適

• 密閉された流体貯蔵庫を備えたポータブル設計
• 一時的な作業現場またはモバイル操作に適しています
• 定期的な流体交換とメンテナンスが必要

両方のシステムタイプは、同一の性能基準を満たさなければなりません。

• 流量: 毎分0.4ガロン（1.5リットル）以上、15分間
• 水圧: 眼の損傷を防ぐために最大30 psi（207 kPa）
• 作動: 手を使わずに操作し、手動で閉じるまでバルブを開いたままにする
• 流体パターン: 床から33〜53インチ（84〜135 cm）の位置に配置し、障害物を6インチ（15 cm）クリアする
• 温度: 温水（60〜100°F/16〜38°C）で、15分間の完全な洗浄を促す
• 場所: 危険から10秒以内（約55フィート/17メートル）にアクセス可能

適切な設置は、効果的な目の安全プログラムの最初のステップにすぎません。この規格では、配管システムの毎週の作動と、ポータブルユニットの定期的な検査を行い、作動準備が整っていることを確認することが義務付けられています。メンテナンス担当者は、次のことを行う必要があります。

• 使用中に自動的に外れる保護ノズルカバーをクリアする
• 機器への妨げのないアクセスを確保する
• 混合バルブを介して適切な水温を維持する
• すべての検査とメンテナンス活動を文書化する

効果的な緊急対応には、従業員に対する包括的な教育が必要です。トレーニングプログラムでは、次のことを取り上げる必要があります。

• 施設全体の洗眼ステーションの場所
• 適切な作動と使用方法
• 緊急時の負傷した同僚の支援
• 洗浄後の医療評価手順

疾病管理予防センター（CDC）は、米国で毎日2,000件の職業性眼外傷が発生し、医療処置が必要であると推定しています。衝撃による負傷が症例の大部分を占めていますが、化学物質への曝露は、特に永久的な視力障害のリスクをもたらします。

ANSI準拠の洗眼ステーションは、次のものも含む完全な眼の安全プログラムの1つのコンポーネントを形成します。

• 適切な個人用保護具（PPE）の選択
• 化学物質の危険性に関するコミュニケーションのトレーニング
• 定期的な安全機器の監査
• 文書化された緊急対応手順

業界の調査によると、職場の眼外傷の約90％は、適切な保護対策と、準拠した洗浄設備への即時アクセスによって予防できる可能性があります。ANSI Z358.1-2014規格を実装している組織は、規制遵守と労働力の健康保護へのコミットメントの両方を示しています。